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超精密焊接
◎ 采用与金线机同等的图像识别软件,对灰度不等的芯片有图像自恢复功能。多个模板逐一校正.让焊 接精度更有保障。
国际标准焊线质量
◎ 焊线效果同等于进口设备,焊线参数及线弧高度 跨度都是数字化调节,有利的保证了焊点的稳定性和一致性。
焊线速度全国居首
◎ 焊接速度名列全国首位,焊接125um线径铝丝可达到每小时2.5~3.0K 双线 ,大大提高了工作效率,为您赢得宝贵的时间。
全自动上下料系统
◎ 拥有独家专利产品的上下料系统可同时放置4个料盒,同时一个人看管四台到五台机,大大节约了人工资源真正实现了全自动产业化生产。
采用伺服马达
◎ 提高整机稳定性能,提高设备产能。
中文操作菜单
◎ 简单的中文操作界面让员工学习更简单操作更容易。
精密的进口光纤传感器
◎ 通过检测放线量实时检测焊线的质量,对焊接不良、焊不上线等现象有着非常好的检测效果。
耗材匹配容易
◎ 与OE机使用的耗材可直接配合使用。
◎ 采用先进的图像识别技术和自动寻位技术,实现了焊点的自动、准确定位。(在焊多焊点产品时,每个焊点,还可以单独设定)强劲富足的数字超声波保证了焊点质量稳定可靠,全自动频率跟踪超声系统及合理的焊头设计保障了焊点的质量。(在焊多焊点产品时,每个焊点,还可以单独设定) 独创的数字压力控制系统保证压力的恒定输出确保焊点的一致性。(在焊多焊点产品时,每个焊点,还可以单独设定) 上、下料机构使用多种电子感应机构和触电控制,确保自动上、下料的可靠性。夹具的合理设计和独特的送料方式,保障了焊接的质量并大大提高了工作效率。 精密的机械传动机构、可靠的工业电脑和自主知识产权的软件确保了焊接位置的精确度。 具有一焊焊不上、放线异常等多种故障报警停机功能,大大减低了不良品率,同时极大的提高了产量。更具有可操作性和人性化。 采用电脑控制中文操作界面,新员工培训一天即可自行操作,1周内即可熟练操作,一人可以同时操作多台机器,大大提高了工作效率。
◎ CWS3820双焊头系统,采用进口高速伺服电机驱动,有效地提高生产效率。
◎ 采用电脑控制全中文操作界面,精确PR视觉定位,人性化操作,调整方便。
◎ 适用多种产品,调节方便,耗材匹配容易(与OE机使用耗材可直接配合使用)。
◎ 低成本,高回报,见效快。
◎ 性价比高,一人可同时操作多台机器,节省劳动力的同时,大大的提高了工作效率。
◎ 环境适应性强,占地小,维护简单,配件通用性高,使用成本低。
◎ 双焊头均可自动旋转,可焊接多个芯片,不同角度的芯片也能有效的焊接。全自动运行,自动PR识别,自动上下料机构,使用多种电子感应机构和触电控制,确保自动上下料的可靠性。
◎ 双焊头同时可焊接两种线径产品,方便客户生产不同产品需求。
◎ 电源:220VAC±10%,50Hz,可靠接地;
◎ 消耗功率:最大1200W;
◎ UPH:2.5~3.0k/h(TO-220双线);
◎ 焊接时间:1~1000ms(精确到每个焊点单独设置);
◎ 焊接压力:30~1200g(精确到每个焊点单独设置);
◎ 超声功率:0~30w,一、二焊自动切换(精确到每个焊点单独设置);
◎ 焊接角度:-90º~90º;
◎ 视觉系统:PR显微镜:放大倍数为:0.5倍(合理配置)
◎ PR照明灯:蓝光,白光(高度可调)
◎ 驱动气源:4-~6kg/cm²;
◎ 可焊铝丝线径:ø125~ø500μm(5~20mil);
◎ 重量:约550kg;
◎ 外形尺寸:1600mm×2000mm×850mm
适用多种产品,调节方便,耗材匹配容易(与OE机使用耗材可直接配合使用)。TO-220、TO-220AB、TO-220AC 、 TO-252 、TO-3P封装大、中功率三极管、可控硅、场效应管、大电流快恢复二极管、肖特基二极管等半导体功率器件的内引线焊接