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CWS3830自动超声波锂电池焊线机
CWS3830自动超声波锂电池焊线机

CWS3830自动超声波锂电池焊线机

产品型号:CWS3830

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  • CWS3830自动超声波锂电池焊线机

产品描述

CWS3830应用比较广泛例如:TO-220、TO-3P、TO-247 、TO -252  、TO -251  TO-263 、ITO-220AC 、ITO-220AB  等单排,多排产品封装焊接

超精密焊接  

◎ 采用与金线机同等的图像识别软件,对灰度不等的芯片有图像自恢复功能。多个模板逐一校正.让焊  接精度更有保障。

国际标准焊线质量

◎ 焊线效果同等于进口设备,焊线参数及线弧高度跨度都是数字化调节,有利的保证了焊点的稳定性和一致性。

焊线速度全国居首

◎ 焊接速度名列全国首位,焊接125um线径铝丝可达到每小时2.5~3K 双线,大大提高了工作效率,为您赢得宝贵的时间。

全自动上下料系统

◎ 拥有独家专利产品的上下料系统可同时放置4个料盒,同时一个人看管四台到五台机,大大节约了人工资源真正实现了全自动产业化生产。

采用伺服马达

◎ 提高整机稳定性能,提高设备产能。

中文操作菜单

◎ 简单的中文操作界面让员工学习更简单操作更容易。

精密的进口光纤传感器

◎ 通过检测放线量实时检测焊线的质量,对焊接不良、焊不上线等现象有着非常好的检测效果。

耗材匹配容易

◎ 与OE机使用的耗材可直接配合使用。

◎ 采用先进的图像识别技术和自动寻位技术,实现了焊点的自动、准确定位。(在焊多焊点产品时,每个焊点,还可以单独设定)强劲富足的数字超声波保证了焊点质量稳定可靠,全自动频率跟踪超声系统及合理的焊头设计保障了焊点的质量。(在焊多焊点产品时,每个焊点,还可以单独设定)独创的数字压力控制系统保证压力的恒定输出确保焊点的一致性。(在焊多焊点产品时,每个焊点,还可以单独设定)上、下料机构使用多种电子感应机构和触电控制,确保自动上、下料的可靠性。夹具的合理设计和独特的送料方式,保障了焊接的质量并大大提高了工作效率。精密的机械传动机构、可靠的工业电脑和自主知识产权的软件确保了焊接位置的精确度。具有一焊焊不上、放线异常等多种故障报警停机功能,大大减低了不良品率,同时极大的提高了产量。更具有可操作性和人性化。采用电脑控制中文操作界面,新员工培训一天即可自行操作,1周内即可熟练操作,一人可以同时操作多台机器,大大提高了工作效率。    

 

技术参数

◎ CWS3830三焊头系统,采用进口高速伺服电机驱动,有效地提高生产效率。

◎ 采用电脑控制全中文操作界面,精确PR视觉定位,人性化操作,调整方便。

◎ 适用多种产品,调节方便,耗材匹配容易(与OE机使用耗材可直接配合使用)。

◎ 低成本,高回报,见效快。

◎ 性价比高,一人可同时操作多台机器,节省劳动力的同时,大大的提高了工作效率。

◎ 环境适应性强,占地小,维护简单,配件通用性高,使用成本低。

◎ 三焊头均可自动旋转,可焊接多个芯片,不同角度的芯片也能有效的焊接。全自动运行,自动PR识别,自动上下料机构,使用多种电子感应机构和触电控制,确保自动上下料的可靠性。

◎ 三头焊头每个焊头可同时焊接不同线径,对于需要焊接多工位,不同线径的产品,减少框架周转的次数,为您节约得宝贵的时间成本,大大提高生产效率,满足客户生产不同产品需求。


技术规格

主要技术规格:

电源:220VAC±10%,50Hz,可靠接地;

消耗功率:最大1200W;

UPH:2.5~3k/h(TO-220双线);

焊接时间:10~500ms(精确到每个焊点单独设置);

焊接压力:50~1200g(精确到每个焊点单独设置);

超声功率:0~30w,一、二焊自动切换(精确到每个焊点单独设置);

可焊铝丝线径:ø125~ø500μm(5~20mil);

有效行程:X轴:50mm   Y轴:75mm   Z轴:50mm   C轴:正负180度

焊接角度:±180度;

视觉系统:PR显微镜:放大倍数为:0.5倍(合理配置)

PR照明灯:红色同轴光,白色环形光(亮度可调)

驱动气源:4-~6kg/cm²;

可焊铝丝线径:ø125~ø500μm(5~20mil);

重量:约1000kg;

外形尺寸:2300mm×1100mm×1600mm。


应用领域

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